DLC-UM

高硬度薄膜無氫類鑽石膜(DLC COATING)

  • 【特徵】
    ●SP3(鑽石)結構含量達 90%
    ●透過特殊專利過濾技術 大幅減少粗大顆粒 (DROPLET)
    ●膜厚未満0.5μm 超薄平滑膜(測試片量測結果)
    ●高硬度無氫DLC COATING (ta-C Type)
硬度膜厚耐熱處理溫度顏色
7000HV0.5μm未滿550℃150℃彩虹

產品詳情

DLC是什麼?

DLC 是「Diamond Like Carbon」的縮寫，是一種以碳成分為主的薄膜，主要應用於金屬表面的鍍膜技術。
由鑽石結構(sp³)與石墨結構(sp²)混合而成的DLC，與鈦基或鉻基等一般陶瓷鍍膜相比，具有更高的硬度與優異的潤滑性，且「耐磨性」與「非鐵金屬的抗黏著性」等特性方面表現出色。

  • 鑽石結構(sp³)

  • DLC構造(sp²+sp³)

  • 石墨結構(sp²)

DLC的種類

DLC的物性多種多樣，並且會因製造廠家不同而有很大差異。

透過調整鑽石結構 (sp³) 與石墨結構 (sp²) 的比例，以及結晶結構中的氫等含有率，可以改變膜的特性。

sp³結構比例越多膜就像鑽石一樣硬度高, sp²的結構比例越多就會像石墨一樣滑動性佳。

若含有氫，氫含量越多硬度就會下降，接近於Polymer性質。

一般而言，依據 sp³/sp² 比率及是否含有氫，可將 DLC 大致分為下列四種類型，並依照用途進行適當選用。

其中用於各類模具與非鐵金屬加工立銑刀，通常硬度更高, 耐熱性更優的 ta-C 薄膜是最廣泛被使用，而本公司提供的 DLC-UM 也屬於 ta-C 類型。

膜種a-C
(amorphous carbon)		a-C:H
(amorphous carbon+H)		ta-C
(tetrahedral amorphous carbon)		ta-C:H
(tetrahedral amorphous carbon+H)
SP3比率低低高高
有無含氫無有無有
硬度△△◎〇
耐熱温度〇△◎〇
摩擦係数〇◎〇〇

傳統DLC(ta-C)的課題

無氫高硬度的 ta-C DLC 薄膜是利用 AIP(Arc Ion Plating/電弧離子鍍)方法成膜的，
但由於 AIP 工法的特性，在成膜過程中會產生未轉換成離子狀態的粗大顆粒。

當生成的粗大顆粒混入鍍層膜後會有例如降低膜的平滑度和硬度的問題，並增加膜層剝離的風險。

解決案/本公司DLC-UM特徵

本公司提供的 DLC-UM 採用特殊的過濾技術，可以大幅減少粗大顆粒的產生。

我們利用這種方式，只讓已離子化的碳粒子附著於待加工物表面。

如此一來，所形成的 DLC 鍍層粗大粒子及孔洞極少，具有很高的鑽石結構比例(硬度高), 且平滑度高。

對於製造玻璃鏡片或光學產品等精密製品的模具，表面需要具備高度的平滑度。

本公司針對鏡頭模具與光學產品等精密成形模具提供的DLC-UM廣受好評。

  • 其他公司DLC表面状態SEM

  • DLC-UM表面状態SEM

用途

非鐵金屬加工立銑刀

各種模具(玻璃, 塑膠鏡頭模具/射出成型模具/沖壓模具)

汽車相關零件(引擎零件, 變速箱零件, 齒輪, 傳動零件, 外裝與內裝零件)

半導體相關零件(半導體製造設備零件)

醫療相關(鑷子, 手術刀, 注射針, 人工關節, 植入物, 支架)

改善例子

1.鋁合金加工立銑刀(材質:鎢鋼)

跟其他廠牌DLC相比,連續切削2倍以上。

2.冲膜零件(材質:鎢鋼)

跟未鍍膜零件相比,壽命拉長4倍以上。

3.射出成形模具(材質:不鏽鋼)

跟其他廠牌DLC相比,壽命拉長2倍以上。

DLC-UM也有缺點?

雖然DLC-UM 是非常優秀的鍍層，但並非萬能。

例如對切削鋁合金等非鐵金屬的立銑刀 進行DLC鍍膜是有效的，但對於切削鐵基金屬的立銑刀, 則不推薦。

DLC原料碳與鐵的親和性高，在切削時產生的高溫會導致鍍層軟化並容易剝落。

鐵基金屬的切削立銑刀, 較為適合的是耐熱溫度相對較高的氮化系鍍膜，所以根據用途選擇適合的鍍膜是很重要。

本公司不僅限於DLC，還能提供超過100種的各類表面處理方式。

若有任何困擾或需求，歡迎隨時與我們聯繫諮詢。